Поддержка и развитие отрасли промышленной робототехники: итоги 2025 года

В конце ноября в МГТУ им. Н. Э. Баумана в рамках форума «День заказчика: Станкостроение и промышленная автоматизация», организованного Минпромторгом России, Головным центром компетенций МГТУ «СТАНКИН»
и ФГУП «Центр развития базовых отраслей промышленности», состоялась пленарная сессия «Роль государственных и частных заказчиков в развитии технологического лидерства: ориентиры для производителей средств производства и автоматизации», в которой принял участие глава Минпромторга России Антон Алиханов.

Министр обратил внимание на необходимость снижения зависимости от иностранной техники, отметив, что отечественные компании за короткий срок разработали и уже выпускают оборудование, способное обеспечить российские организации современными средствами производства.

«В 2021 году было около 40 производителей всех видов станкоинструментальной промышленности, включенных в реестр. Теперь это уже порядка 120 предприятий», — сообщил Антон Алиханов.

Важным аспектом продвижения отечественного производителя стало введение национального режима в госзакупках.

«Мы почти 40% заявок на приобретение импорта в этом году отклонили. Это больше 90 миллиардов рублей дополнительного спроса, который мы обеспечили для российских производителей. Такую политику ужесточения возможности закупать импорт мы будем продолжать. В случае, если есть аналог, мы в принципе не пропускаем такого рода заявки», — акцентировал глава Минпромторга России.

Особое внимание в рамках реализации нацпроекта «Средства производства и автоматизации» уделяется внедрению промышленного роботизированного комплекса. Министр сообщил, что в 2023–2024 годах плотность роботизации возросла с 19 до 29 роботов на 10 тысяч человек, а парк промышленных роботов составил порядка 21 тысячи единиц, однако предприятиям необходимо продолжать работу по увеличению этих показателей.

Также Министр отметил стремительное развитие аддитивных технологий. По его словам, на сегодняшний день 3D-печать особенно востребована в секторах машиностроения, в том числе на отечественном оборудовании производятся двигатели самолетов типа ПД-14 и компоненты БПЛА. На сегодняшний день в реестр российской промышленной продукции включено пять производителей и 19 моделей аддитивного оборудования.

Инфраструктура развития

Реализация нацпроекта «Средства производства и автоматизации», разработанного Минпромторгом России, началась в 2025 году. Он направлен на создание и внедрение отечественных высокотехнологичных решений: современной станкоинструментальной продукции, а также автоматизированных и роботизированных систем. Одна из целей нацпроекта — чтобы к 2030 году Россия вошла в топ-25 мировых лидеров по плотности роботизации.

«Расширение сети центров развития промышленной робототехники является важным элементом инфраструктуры, которую мы формируем в рамках национального проекта «Средства производства и автоматизации». В 2025 году Минпромторг России провел уже два конкурсных отбора, что позволило дополнить сеть новыми центрами-спутниками и укрепить технологические компетенции в регионах. Такой подход способствует последовательному внедрению промышленной роботизации по всей стране — усиливается региональная экспертиза, и предприятия шире вовлекаются в процессы автоматизации», — подчеркнул директор Департамента станкостроения и тяжелого машиностроения Минпромторга России Валерий Пивень.

Головной Центр развития промышленной робототехники открылся на базе Университета Иннополис в 2024 году. В рамках нацпроекта центр создает единую сеть разработчиков и инженеров, предпринимателей и производителей, научных сотрудников и будущих специалистов.

Конкурсный отбор на создание новых центров уже прошли:

ООО «Промобот» — участник Консорциума робототехники, производитель и экспортер робототехнических решений;

ООО «ВПГ Лазеруан» — производитель лазерного оборудования;

ООО «Тесвел» — производитель и интегратор робототехнических решений;

НГТУ им. Р. Е. Алексеева — один из ведущих технических вузов Приволжского федерального округа;

ЮУрГУ — национальный исследовательский университет, опорный университет Южного Урала;

МГТУ им. Н. Э. Баумана — национальный исследовательский университет, технический вуз, научный центр;

ТГУ — национальный исследовательский университет, первый российский университет на территории Сибири, технический вуз.

Задачи центров:

• Адаптация и внедрение передовых робототехнических решений на предприятиях своего региона;
• Обучение и повышение квалификации специалистов;
• Сбор и анализ информации о потребности рынка;
• Взаимодействие с региональными органами властями и бизнес–сообществами;
• Обеспечение регионального развития сети.

Меры господдержки

Национальный проект задает новые ориентиры для промышленности: плотность роботизации по плану к 2030 году вырастет до 145 роботов на 10 тысяч сотрудников.

Основной инструмент, который помогает предприятиям в ускоренной роботизации и автоматизации, — Государственная информационная система промышленности (ГИСП), разработанная Минпромторгом России.

В экосистеме платформы ГИСП собраны десятки мер поддержки по нацпроекту, многие из которых помогают предприятиям автоматизировать свои производства и способствуют повышению плотности роботизации. 

На предприятиях, где уже внедрены роботизированные комплексы, фиксируют значительное снижение доли брака и затрат, повышение качества продукции и возможность перераспределять сотрудников с монотонных или потенциально опасных задач на более творческие, которые при этом не несут рисков для здоровья. Роботы берут на себя монотонные операции, требующие максимальной точности, и работу с тяжелыми грузами, обеспечивая рост производительности без дополнительной нагрузки на персонал.

Федеральные проекты нацпроекта:

• Развитие производства станкоинструментальной промышленности;
• Развитие промышленной робототехники и автоматизации производства;
• Развитие производства литейного и термического оборудования;
• Наука и кадры для производства средств производства и автоматизации.

Направление мер поддержки:

• НИОКР — весь спектр разработок от микро-инициатив до уникальных решений;
• Инфраструктура — стимулирование обновления основных фондов;
• Спрос — государство поддерживает как производителей, так и потребителей.

Промышленный кешбэк:

• до 20% скидки от стоимости оснастки и работ по интеграции промышленной робототехники в производство;
• субсидия предоставляется предприятию обрабатывающей промышленности, на котором был установлен промышленный робот.
• Компенсация производителю промышленного робота скидки, предоставленной покупателю:
• До 50% от предоставленной покупателю;
• Требуется включение в реестр российских производителей ППРФ 719 от 17.07.2025.

На что можно получить скидку:

• промышленный робот

Льготное кредитование:

• До 3% льготная процентная ставка для новых регионов, до 5% для иных регионов РФ;
• Период льготного кредитования до 5 лет;
• Получателями субсидии являются кредитные организации РФ;
• Субсидия компенсирует недополученные доходы от предоставления льготного кредита.

НИОКР:

1. Фонд содействия инновациям (ФСИ):

— Программы поддержки проектов по приоритетным направлениям науки и техники на различных стадиях реализации:

«СТАРТ»

«Развитие»

2. Субсидии на компенсацию части затрат на проведение НИОКР по современным технологиям в рамках реализации инновационных проектов:

— Компенсация до 70% затрат на проведение НИОКР по современным технологиям;

— Получатель субсидии определяется на конкурсной основе;

— Максимальный срок предоставления субсидии — 3 календарных года.

3. Субсидии заказчикам на финансовое обеспечение затрат на НИОКР:

Субсидия предоставляется заказчикам на финансовое обеспечение затрат заказчика, связанных с проведением исполнителем НИОКР по разработке специализированного оборудования.

Фонд развития промышленности (ФРП)

Льготное заемное финансирование под 3% и 5% годовых предоставляется на проекты, направленные на импортозамещение, производство конкурентноспособной продукции. 100–1000 млн рублей — сумма займа на срок до 5 лет.

Федеральный центр компетенций (ФЦК)

Выполнение проектов по определению эффективности роботизации предприятия на базе ФЦК.

Общие результаты и планы

Плотность роботизации, как уже говорилось, увеличилась с 19 роботов на 10 тысяч сотрудников в 2023 году до 29. Общий парк промышленных роботов составляет около 21 тысячи единиц.

В 2025 году российские производители представили новые серии коллаборативных роботов, что является прямым следствием растущего интереса со стороны покупателей.

Российский рынок логистической робототехники вступил в фазу активного роста. Крупные компании переходят от тестирования отдельных решений к полноценной интеграции. Так, на отдельных складах X5 Group работают уже четыре типа роботов (от AGV до упаковщика и уборщика). «Яндекс Маркет» внедряет логистических роботов, а также роборуки, что удваивает скорость паллетирования и повышает эффективность комплектования.

За последние семь лет производительность в России выросла на 8,2%, при этом в последние два года темпы ускорились до 2,7% в год. Даже частичное внедрение роботов позволяет оптимизировать численность персонала и снизить операционные издержки на 40%.

Однако активное распространение роботов создает новый вызов — нехватку квалифицированных кадров. Сегодня в России наблюдается дефицит как разработчиков, так и сервисных специалистов для поддержки внедренного оборудования.

По данным исследования Университета Иннополис, отрасль нуждается в 12–15 тысячах конструирующих роботы инженеров и примерно 20 тысячах специалистов по интеграции. Потребность в специалистах по беспилотным авиационным системам в 2025 году превысила 30 тысяч человек в гражданском секторе. Спрос на инженеров в робототехнике и электронике вырос настолько резко, что вузы не успевают готовить достаточное количество выпускников.

В ближайшее время Минпромторг России планирует ввести запрет на закупку импортной образовательной робототехники для российских школ и университетов. Регулятор разрабатывает дорожную карту по переводу образовательных программ на отечественную робототехнику с созданием унифицированной платформы на базе отечественной электронной компонентной базы и программного обеспечения.

Также Минпромторг России совместно с «Яндексом» и Сбербанком разрабатывает унифицированный стандарт ПО для промышленных роботов. Стандарт призван упростить интеграцию робототехнических систем для производителей и потребителей путем создания кроссплатформенного модульного решения.

В целом 2025 год стал знаковым для российской отрасли робототехники. Национальный проект «Средства производства и автоматизации» перешел из фазы планирования в фазу активной реализации с созданием реальной инфраструктуры развития, ростом государственного финансирования и конкретными результатами в производстве. Количество центров развития робототехники расширилось, объемы производства российских роботов продолжают расти, а плотность роботизации увеличилась на 50% в течение двух лет.

Вместе с тем отрасль сталкивается с серьезными вызовами: дефицитом кадров, необходимостью ускорения темпов внедрения роботов в производство, развитием унифицированных стандартов ПО и др. К 2030 году России необходимо внедрить еще более 80 тысяч промышленных роботов и достичь 145 единиц на 10 тысяч работников для вхождения в топ-25 стран по плотности роботизации. Текущая динамика развития, поддержка государства и растущее число инициатив в образовании и кадровой подготовке создают основу для выполнения этих амбициозных целей.