Технологический аудит уже давно является неотъемлемой частью развития современных производственных предприятий. Он позволяет не только выявить существующие проблемы, но и определить пути их решения, обеспечивая повышение эффективности и конкурентоспособности производства. Группа компаний «Диполь» (далее ГК) применяет комплексный подход к решению производственных задач предприятий-заказчиков. Отправной точкой этого подхода является проведение технологического аудита.
В основе проведения всех видов технологического аудита лежат принципы профессиональной компетентности специалистов, которые берутся за это дело, а также конфиденциальности полученных сведений и результатов. У ГК «Диполь» в этой сфере накоплен огромный опыт. На протяжении многих лет ГК «Диполь» проводит технологический аудит предприятий электронной промышленности Российской Федерации.
Технологический аудит включает в себя:
— оценку эффективности производственных и управленческих технологий;
— экспертный анализ действующих технологических решений;
— подбор «эталонных» технологий, необходимых для производственных задач предприятия;
— определение методов и ресурсов, необходимых для внедрения новых технологических решений.
Проведение технологического аудита дает возможность руководству предприятия:
— определять стратегическое развитие предприятия и производственной инфраструктуры;
— увеличить эффективность инвестиций, направленных на техническое перевооружение;
— повысить конкурентоспособность, качество и надежность выпускаемой продукции;
— принимать экономически обоснованные технические и организационные решения.
ГК «Диполь» также может взять на себя многие другие функции при реализации проекта, в том числе:
— функции EPCM-подрядчика, управление проектами под ключ;
— функции генерального подрядчика, технического заказчика, генерального проектировщика;
— технический надзор и строительный контроль;
— управление пусконаладочными работами;
— ввод в промышленную эксплуатацию предприятий.
Дмитрий Иванов, генеральный директор АО «Диполь Технологии», входящего в ГК «Диполь»
«Даже высокая квалификация сотрудников конкретного предприятия не гарантирует того, что в полной мере будут отмечены существующие проблемы, даны верные оценки возможности роста и перспектив применения более эффективных инновационных решений. Технологический аудит должен проводиться внешними экспертами с привлечением сотрудников инспектируемого предприятия. Это подтверждает и международная практика в этой области, и наш собственный опыт», — подчеркнул Дмитрий Иванов, генеральный директор АО «Диполь Технологии», входящего в ГК «Диполь».
В рамках технико-технологического аудита (ТТА) ГК «Диполь» проводит анализ процессов организации производства, системы управления, технологичности изделия. ТТА проводится с целью подготовки экспертной оценки и рекомендаций по повышению эффективности организации производства, технологических процессов, работ по управлению качеством, увеличению производительности и оптимизации производственных потерь. В рамках ТТА возможна подготовка предложений по проведению технического перевооружения производства, направленного на наращивание или диверсификацию производственных мощностей.
Кроме того, «Диполь» специализируется на технологиях производства электронной, радиоэлектронной продукции, изделий электронной компонентной базы, печатных плат, электронных (в том числе радиоэлектронных) модулей и приборов, устройств и систем специального назначения, испытательного и метрологического оборудования.
«Наша компания уже более 30 лет — один из ключевых участников рынка, и репутация профессионалов привлекает к нам заказчиков для решения многих производственных задач, таких как сокращение количества брака в максимально короткие сроки или анализ технологических процессов с целью повышения их эффективности», — отметил генеральный директор АО «Диполь Технологии» Дмитрий Иванов.
Также востребован экспресс-аудит сборочных процессов в производстве электронной, радиоэлектронной продукции и приборов, который проводится для решения конкретных производственных проблем, например, в максимально короткие сроки предложить меры по уменьшению количества брака или провести анализ конкретных технологических процессов для повышения их эффективности. В этом случае проведение полноценного ТТА не требуется, специалисты ГК «Диполь» выезжают на предприятие и в течение одного–двух дней проводят анализ целевых процессов.
«В такие же сжатые сроки проводится и ЭСР-аудит (или ESD-аудит) — обязательная ежегодная процедура для производства электронной, радиоэлектронной продукции и ЭКБ, регламентированная ГОСТ IEC G1340-5-1-2019 «Электростатика. Защита электронных устройств от электростатических явлений. Общие требования». При проведении ЭСР-аудита наши эксперты проверяют технические и административные элементы программы контроля защиты от электростатического разряда, выявляют несоответствие действующим стандартам и присваивают им приоритеты по очередности устранения, локализуют проблемные участки в зонах, защищенных от ЭСР», — подчеркнул Дмитрий Иванов.
Кроме того, ГК «Диполь» проводит технико-управленческий аудит (ТУА) и экспертизу инвестиционных проектов. В рамках ТУА проводится оценка таких параметров, как уровень используемых технологий, производственно-технологической, испытательной и метрологической базы, соответствие возможностей оборудования производственным задачам, обеспеченность и эффективность использования трудовых ресурсов, уровень технологической зрелости организации и т. д. Технико-управленческий аудит — ключевой инструмент для формирования стратегии развития производственно-технологической системы заказчика.
В ходе экспертизы инвестиционных проектов, кроме проведения ТУА, готовится обоснование целесообразности реализации инвестиционных проектов по строительству, реконструкции и техническому перевооружению, а для реализованных проектов выполняется оценка достижения целей проектов в соответствии с паспортом инвестиционного проекта и планируемой производственной программой.
«В основе проведения всех видов технологического аудита лежат принципы профессиональной компетентности лиц, которыми он проводится, а также строгой конфиденциальности полученных сведений и результатов. В случае опубликования реального примера, пусть даже обезличенного, есть вероятность серьезных репутационных потерь, а возможно и юридических последствий. Поэтому мы стараемся с осторожностью подходить к упоминанию конкретных примеров. В открытом доступе очень мало информации о результатах технологического аудита и его влиянии на дальнейшую эффективность компании. Такой информационный дефицит связан именно с закрытостью сведений, полученных в процессе аудита. Но все же изредка встречаются данные, свидетельствующие об увеличении производительности, сокращении расхода материалов на единицу продукции, внедрении современных технологических процессов, улучшении структуры производственного процесса, повышении конкурентоспособности отдельных предприятий и производств», — резюмировал Дмитрий Иванов.
