Ведущие отечественные ритейлеры и маркетплейсы начали инвестировать в робототехнические решения. Кадровый голод заставляет все больше автоматизировать рабочие процессы, поэтому на складских помещениях, в сортировочных центрах, супермаркетах и доставке появляются роботы и беспилотные решения. Понятное дело, что роботизация складских помещений — это весьма долго окупаемая история, но главное, что на эти технические решения есть спрос, поэтому будет и предложение от отечественных и иностранных производителей.
Amazon — законодатель мод
Спрос на роботизацию в ритейле растет благодаря сегментам e-commerce и e-grocery, но пока далеко не все распределительные центры и склады крупных компаний могут похвастаться наличием роботов, но главное процесс уже запущен.
Триггером стал Amazon, который в 2012 году купил компанию Kiva Systems, занимавшуюся разработкой и производством автономных роботов для складской логистики. В результате Amazon стал массово внедрять их на своих складах. Только за последние два года компания внедрила порядка 400 тысяч новых роботов. Теперь на Amazon работают более 750 тысяч роботов, и это не предел. Такой технический прогресс Amazon привлекает мировое внимание, в том числе и внимание российских компаний.
Одним из драйверов роботизации в России стала конкуренция на рынке логистики: компании стараются повышать эффективность и сокращать затраты. Рынок производства роботов в РФ пока еще достаточно молодой, но весьма перспективный, с огромным потенциалом для роста. Аналитики Boston Consulting Group прогнозируют, что мировой рынок профессиональных сервисных роботов будет расти ежегодно на 25−30% до 2030 года. При этом Россия по показателю количества роботов на 100 тысяч человек на производстве отстает от мирового бенчмарка в 20 раз, отметила эксперт технологической практики «ТеДо» Екатерина Бухарова.
Несмотря на это, уровень роботов в России одинаков с уровнем в иностранных компаниях, заявляет гендиректор RoboСV Азиз Бейтуллаев. Сейчас специалисты уже охватили все возможные перемещения — горизонтальные, вертикальные и напольные, добавляет он.
Wildberries следует за трендом
Wildberries — один из локомотивов внедрения робототехнических решений среди отечественных маркетплейсов. Для того чтобы сохранить двукратную динамику роста оборота, Wildberries в течение 1–3 лет нужно будет кардинально снизить зависимость от складского персонала, заявила директор по автоматизации маркетплейса Елена Образцова, выступая с докладом на Московском международном логистическом форуме.
Для достижения амбициозной цели руководство компании собирается внедрить средства автоматизации и роботизации на уже существующие объекты. Речь идет о конвейерных и сортировочных системах, от внедрения которых маркетплейс надеется получить массовый эффект уже через 6–12 месяцев.
«Первыми будут автоматизированы наиболее массовые и дорогостоящие для маркетплейса операции. Еще один важный для нас критерий — фактор времени. Будут выбраны технологии, которые могут принести наиболее быстрые результаты. Но окупаемость перестала быть ключевым фактором при выборе технологий. На первый план вышли другие аспекты: максимальное использование площадей, сроки исполнения заказа клиента и кардинальное снижение зависимости от человеческих ресурсов. В ближайшие два года Wildberries планирует автоматизировать сборку заказов при помощи AGV-роботов-тележек и автономных мобильных роботов AMR», — цитирует logirus.ru Елену Образцову.
В течение трех лет компания намерена внедрить на своих складах роботов-манипуляторов, а через три–пять лет здесь уже должны трудиться человекоподобные роботы. Чтобы оперативно тиражировать автоматизированные технологии на все свои объекты, маркетплейс проектирует и строит типовые комплексы с универсальными планировками и зонированием операций.
В мае этого года маркетплейс начал тестировать роботов-грузчиков на складе «Коледино» в Подмосковье. Роботов выпустила российская компания Astabot. Визуально они напоминают роботов-пылесосов. У роботов есть встроенные камеры и датчики, которые помогают ориентироваться в пространстве и определять расстояние до препятствий.
Промышленные роботы-транспортировщики способны перевозить грузы массой до 350 килограммов. С помощью данных роботов можно будет быстрее распределять посылки в сортировочных центрах, а значит клиенты смогут еще быстрее получать свои заказы.
А еще Wildberries стал первым маркетплейсом, который внедрил в свои логистические процессы автономный грузовой транспорт. Автономные электрогрузовики «ЭвоКарго» уже полтора года успешно работают в двух складских комплексах маркетплейса в Московской области, а в сентябре они начали курсировать на третьей площадке — в Ростове-на-Дону.
Автономный транспорт Evocargo N1 самостоятельно доставляет груз между блоками склада – машины двигаются без участия водителя за счет автопилота пятого поколения. Управление системами происходит на базе искусственного интеллекта — мультисенсорные системы позволяют грузовику определять свое положение в пространстве и безошибочно выполнять все стандартные транспортные маневры. Все машины передвигаются по логоцентру с безопасной скоростью.
Грузовики ездят без горючего топлива и заряжаются от электричества. Это дает возможность существенно сокращать количество негативных выбросов в атмосферу и повышать экологичность логистических процессов. На сегодняшний день электрогрузовики перевезли около полумиллиона паллет с товарами, а общий пробег по территориям складских комплексов Wildberries превысил планку 20 тысяч километров.
«Наше партнерство с компанией «ЭвоКарго» помогает улучшать и оптимизировать логистические процессы на наших объектах. За время нашего сотрудничества и использования автономных грузовиков мы увидели положительную динамику и масштабируем эту практику на еще один наш объект — в Ростове-на-Дону. Мы и дальше будем увеличивать количество автономных грузовиков в парке, чтобы повышать скорость доставки товаров между блоками, а также повышать экологичность наших процессов», — прокомментировал замруководителя департамента транспортной логистики Wildberries Никита Никитин.
Также Wildberries запустил услуги по автоматизации и роботизации складов для любого бизнеса под брендом WB Automation. Компания предлагает проектирование автоматизированного склада, сортировочные и конвейерные системы, роботы, грузоподъемное оборудование, стеллажи и мезонины под индивидуальные требования.
Компания предлагает технические решения, основанные как на собственных технологиях Wildberries, так и на партнерских продуктах, адаптированных для российского рынка.
Клиенты WB Automation могут выбрать комплексный набор услуг или решать отдельные задачи — например, ускорение транспортировки товаров по складу с помощью роботов или конвейерных систем. Решения WB Automation нацелены не только на маркетплейсы или ритейл — они подойдут широкому кругу компаний, которые хотят повысить эффективность своих складов.
Х5 Group модернизирует магазины
Различные роботизированные технологии активно появляются и в сегменте ритейла. Здесь лидером является Х5 Group, управляющая торговыми сетями «Пятерочка», «Перекресток» и «Чижик».
В начале октября компания презентовала поставщикам обновленную стратегию своего развития до 2028 года. Х5 Group нацелена автоматизировать 30% рабочих процессов, в которые сейчас вовлечены люди.
В минувшем году компания уже инвестировала более 12,5 млрд рублей в технологии и инновации в этом сегменте. В настоящее время в Х5 Group работают 392 тысячи человек, но увеличение их числа не поспевает за ростом бизнеса.
Автоматизация рабочих процессов должна позволить частично решить проблему с дефицитом кадров, актуальную для всего российского розничного рынка. Число вакансий в магазинах с 2022 года выросло на 60%, а рост числа резюме не достигает и 5%.
В марте этого года X5 Group запустила серию проектов по роботизации распределительных центров. В частности, лаборатория-полигон была открыта на базе распределительного центра Х5 в Подольске, где проходят тестирование два типа роботов: AMR (автономные мобильные роботы) и FMR (автономные вилочные погрузчики). Они перемещаются без участия человека и могут выполнять разные задачи в зависимости от программы.
Различные решения автоматизации распределительных центров дают возможность оптимизировать несколько ключевых бизнес-процессов, на которые сейчас тратится большое количество человеческих ресурсов: перемещение и размещение товаров в зоне хранения, пополнение ячеек, отбор товаров для комплектации заказов и их перемещение в зону отгрузки. Внедрение роботизированных решений позволит в перспективе оптимизировать в среднем до 20% персонала на каждом распределительном центре.
Возможности лаборатории-полигона позволяют, используя специализированное программное обеспечение, сымитировать и проанализировать все сценарии взаимодействия роботов с физическими объектами. Площадка учитывает разнообразие товаров на складе, их габариты, условия хранения и упаковки. Специалисты Х5 готовят к запуску центр компетенций цифрового моделирования для распределительных центров.
«Рост стоимости линейного персонала позволил нам иначе посмотреть на проекты роботизации логистики, которые еще недавно выглядели непривлекательной инвестицией. Сегодня мы видим здесь реальные возможности повышения эффективности бизнеса и смещаем наши приоритеты в сторону замещения как линейных, так и офисных сотрудников современными технологическими решениями. Многие проекты в этой области носят долгосрочный стратегический характер, однако мы убеждены, инвестиции в роботизацию и решения в области искусственного интеллекта, сделанные сегодня, в будущем станут условием долгосрочного и устойчивого успеха», — отметил директор по стратегии и развитию бизнеса X5 Group Владимир Салахутдинов.
Также компания планирует в ближайшие годы построить полностью роботизированный распределительный центр. Реализация стратегии по роботизации позволит Х5 Group оптимизировать логистические процессы, увеличить производительность труда, сократить затраты на инфраструктуру и улучшить качество обслуживания клиентов.
С июня этого года в восьми столичных «Перекрестках», а также в одном супермаркете в Санкт-Петербурге и в одном в Сочи стартовал пилотный проект по внедрению роботов-мойщиков PUDU с целью улучшения качества и экономии ресурсов клининга. Робот заменяет поломоечную машину и сотрудника клининга, улучшая при этом качество уборки и увеличивая время автономной работы.
Так, за час человек с поломоечной машиной отмывает 100 м², в то время как робот — 1000 м². Такой механизм может выполнять как комплексную уборку, так и локальные задачи — например, очистить пол, если что-то упало. Среди других преимуществ вежливость робота: он может поздороваться с покупателями или попросить его пропустить. Управлять этой системой может любой сотрудник зала — от директора до линейного персонала.
Кроме того, роботы-курьеры «Яндекса» уже доставляют заказы из «Пятерочки» и «Перекрестка» в городе Мурино (Всеволожский район Ленобласти). Кроме Ленобласти, аналогичная услуга стала доступна в пяти районах Москвы и Иннополисе в Татарстане. При этом для роботов установлено ограничение: вес заказа не должен превышать 15 килограммов. В ином случае его передадут курьеру с автомобилем. Роботы предназначены для доставки заказов на расстояние до 2 километров. Отслеживать маршрут их передвижения можно в режиме реального времени в приложении.
Шестиколесные роботы умеют определять и объезжать препятствия, а также забираться на бордюры высотой до 10 см. Они используют несколько сенсоров — лидары, камеры и радары, которые помогают видеть объекты, а также HD-карты для локализации в пространстве. Нейросети помогают роботам распознавать объекты и принимать решение по маршруту.
