";123 Array
(
    [NAME] => Применение роботов на производстве сенсорных дисплеев: опыт и результаты
    [~NAME] => Применение роботов на производстве сенсорных дисплеев: опыт и результаты
    [TAGS] => промышленные, партнерства
    [~TAGS] => промышленные, партнерства
    [PREVIEW_TEXT] => 

В сфере микроэлектроники и производства сенсорных дисплеев каждый этап производственного процесса требует высокой точности и эффективности. В России, как и во многих других странах, внедрение роботизации становится не просто вопросом конкурентоспособности предприятий, но и задачей государственного уровня.

[~PREVIEW_TEXT] =>

В сфере микроэлектроники и производства сенсорных дисплеев каждый этап производственного процесса требует высокой точности и эффективности. В России, как и во многих других странах, внедрение роботизации становится не просто вопросом конкурентоспособности предприятий, но и задачей государственного уровня.

[PREVIEW_PICTURE] => Array ( [ID] => 1224 [TIMESTAMP_X] => 24.04.2024 00:36:34 [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 701 [WIDTH] => 1024 [FILE_SIZE] => 93544 [CONTENT_TYPE] => image/jpeg [SUBDIR] => iblock/a6f/z5prrcnzz9hkrxi7wpxmjy2bso1ix4o7 [FILE_NAME] => 011.jpg [ORIGINAL_NAME] => 011.jpg [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => 46b949336283c692d59c2ac613616955 [VERSION_ORIGINAL_ID] => [META] => [SRC] => /upload/iblock/a6f/z5prrcnzz9hkrxi7wpxmjy2bso1ix4o7/011.jpg [UNSAFE_SRC] => /upload/iblock/a6f/z5prrcnzz9hkrxi7wpxmjy2bso1ix4o7/011.jpg [SAFE_SRC] => /upload/iblock/a6f/z5prrcnzz9hkrxi7wpxmjy2bso1ix4o7/011.jpg [ALT] => Применение роботов на производстве сенсорных дисплеев: опыт и результаты [TITLE] => Применение роботов на производстве сенсорных дисплеев: опыт и результаты ) [~PREVIEW_PICTURE] => 1224 [DETAIL_TEXT] =>

В этом контексте такие компании, как NexTouch, играют ключевую роль, стремясь обеспечить инновационные решения и высокое качество продукции. Внедрение роботизированной системы от TECHNORED на их производственный участок стало знаковым событием в оптимизации процесса производства. Александр Крикушенко, технический директор NexTouch, рассказал, как роботизация изменила их производство.

— Могли бы вы кратко рассказать о вашей компании и ее основной деятельности?

— «Некс-Т» — крупнейший в России производитель сенсорных дисплеев, интерактивного оборудования, программно-аппаратных комплексов и средств вычислительной техники. На территории особой экономической зоны «Технополис Москва» выпускает под брендом NexTouch до 4 тысяч единиц продукции в месяц, свыше 45 типов электронных устройств: от интерактивных панелей, универсальных моноблоков и детских интерактивных столиков до профессиональных экранов, прозрачных дисплеев с возможностью управления жестами без касаний, проекционных решений, оборудования для видеосвязи и собственных материнских плат на базе отечественных процессоров.

— Как ваша компания пришла к решению вопроса роботизации производственного процесса? Какие факторы или события способствовали принятию такого решения?

— Мы доверили этот проект компании TECHNORED, учитывая высокую квалификацию ее специалистов, которые продумали решение до мелочей. Более того, подобная технология была впервые внедрена в России, что также сыграло важную роль в нашем выборе.

Применение данной технологии позволит нивелировать количество возможных отклонений от технологических норм в произведенных сенсорных дисплеях, повысить качество готового продукта и увеличить количество выпускаемой продукции за счет автоматизации процессов.

— Какой производственный участок был роботизирован?

— Роботизированный комплекс REDCARGO совмещает операции сразу нескольких участков производства сенсорных дисплеев, выполняя самые сложные технологические операции:

— На сколько уменьшилось время сборки за смену после внедрения REDCARGO?

— После внедрения роботизированного комплекса в чистом помещении производительность участка производства сенсорных дисплеев до 55 дюймов увеличилась более чем в 2,5 раза. При этом площадь участка сборки данных технологических операций снизилась в 1,5 раза.

— Что с браком? Удалось ли заметно снизить количество дефектов?

— Производство инновационной и качественной продукции, адаптированной для всех категорий потребителей, включая людей с ОВЗ, является одной из главных миссий компании. Технологические решения NexTouch по качеству не уступают южнокорейским, японским, китайским, американским аналогам и более того, ряд изобретений компании становится стандартом отрасли. Каждая интерактивная панель проходит комплексную проверку на качество, в том числе испытанием электробезопасности до 1500 вольт.

Но если у крупнейших мировых производителей электроники 7–12% брака — это нормальный показатель, то мы такого себе не можем позволить. Сегодня наш процент брака 1–1,5%, а внедрение роботизированного комплекса позволит дополнительно снизить этот показатель.

— Могли бы вы поделиться наблюдениями об улучшении условий труда персонала, работающего с роботом?

— Внедрение робота напрямую сказалось на качестве работы нашего персонала, процесс производства на некоторых этапах существенно упростился и ускорился, соответственно можно говорить о повышении эффективности процесса производства по сравнению с ручным. А освободившиеся ресурсы задействуем на решение других задач.

— Как внедрение робота повлияло на себестоимость конечной продукции?

— Безусловно, внедрение промышленных роботов и повышение автоматизации в первую очередь скажется на себестоимости конечной продукции и позволит дать нашим клиентам лучшую цену за более качественный продукт.

— Как сотрудники приняли внедрение робота в их рабочую среду? Были ли какие-то опасения или сопротивление со стороны персонала?

— Нет, опасений у наших сотрудников не было, даже напротив — коллектив отнесся с интересом к такому новшеству. В NexTouch работают люди, которые буквально живут современными технологиями, и, естественно, все они также горят идеей внедрения инноваций в привычные сферы, в том числе и в рабочий процесс.

— Существуют ли планы дальнейшей автоматизации или роботизации других процессов в вашем производстве?

— Безусловно, мы будем в дальнейшем автоматизировать производство, в том числе и в рамках строящейся сейчас первой в России линии по производству LCD-матриц NexTouch больших диагоналей. Там также предусмотрена автоматизация за счет промышленных роботов.

[~DETAIL_TEXT] =>

В этом контексте такие компании, как NexTouch, играют ключевую роль, стремясь обеспечить инновационные решения и высокое качество продукции. Внедрение роботизированной системы от TECHNORED на их производственный участок стало знаковым событием в оптимизации процесса производства. Александр Крикушенко, технический директор NexTouch, рассказал, как роботизация изменила их производство.

— Могли бы вы кратко рассказать о вашей компании и ее основной деятельности?

— «Некс-Т» — крупнейший в России производитель сенсорных дисплеев, интерактивного оборудования, программно-аппаратных комплексов и средств вычислительной техники. На территории особой экономической зоны «Технополис Москва» выпускает под брендом NexTouch до 4 тысяч единиц продукции в месяц, свыше 45 типов электронных устройств: от интерактивных панелей, универсальных моноблоков и детских интерактивных столиков до профессиональных экранов, прозрачных дисплеев с возможностью управления жестами без касаний, проекционных решений, оборудования для видеосвязи и собственных материнских плат на базе отечественных процессоров.

— Как ваша компания пришла к решению вопроса роботизации производственного процесса? Какие факторы или события способствовали принятию такого решения?

— Мы доверили этот проект компании TECHNORED, учитывая высокую квалификацию ее специалистов, которые продумали решение до мелочей. Более того, подобная технология была впервые внедрена в России, что также сыграло важную роль в нашем выборе.

Применение данной технологии позволит нивелировать количество возможных отклонений от технологических норм в произведенных сенсорных дисплеях, повысить качество готового продукта и увеличить количество выпускаемой продукции за счет автоматизации процессов.

— Какой производственный участок был роботизирован?

— Роботизированный комплекс REDCARGO совмещает операции сразу нескольких участков производства сенсорных дисплеев, выполняя самые сложные технологические операции:

— На сколько уменьшилось время сборки за смену после внедрения REDCARGO?

— После внедрения роботизированного комплекса в чистом помещении производительность участка производства сенсорных дисплеев до 55 дюймов увеличилась более чем в 2,5 раза. При этом площадь участка сборки данных технологических операций снизилась в 1,5 раза.

— Что с браком? Удалось ли заметно снизить количество дефектов?

— Производство инновационной и качественной продукции, адаптированной для всех категорий потребителей, включая людей с ОВЗ, является одной из главных миссий компании. Технологические решения NexTouch по качеству не уступают южнокорейским, японским, китайским, американским аналогам и более того, ряд изобретений компании становится стандартом отрасли. Каждая интерактивная панель проходит комплексную проверку на качество, в том числе испытанием электробезопасности до 1500 вольт.

Но если у крупнейших мировых производителей электроники 7–12% брака — это нормальный показатель, то мы такого себе не можем позволить. Сегодня наш процент брака 1–1,5%, а внедрение роботизированного комплекса позволит дополнительно снизить этот показатель.

— Могли бы вы поделиться наблюдениями об улучшении условий труда персонала, работающего с роботом?

— Внедрение робота напрямую сказалось на качестве работы нашего персонала, процесс производства на некоторых этапах существенно упростился и ускорился, соответственно можно говорить о повышении эффективности процесса производства по сравнению с ручным. А освободившиеся ресурсы задействуем на решение других задач.

— Как внедрение робота повлияло на себестоимость конечной продукции?

— Безусловно, внедрение промышленных роботов и повышение автоматизации в первую очередь скажется на себестоимости конечной продукции и позволит дать нашим клиентам лучшую цену за более качественный продукт.

— Как сотрудники приняли внедрение робота в их рабочую среду? Были ли какие-то опасения или сопротивление со стороны персонала?

— Нет, опасений у наших сотрудников не было, даже напротив — коллектив отнесся с интересом к такому новшеству. В NexTouch работают люди, которые буквально живут современными технологиями, и, естественно, все они также горят идеей внедрения инноваций в привычные сферы, в том числе и в рабочий процесс.

— Существуют ли планы дальнейшей автоматизации или роботизации других процессов в вашем производстве?

— Безусловно, мы будем в дальнейшем автоматизировать производство, в том числе и в рамках строящейся сейчас первой в России линии по производству LCD-матриц NexTouch больших диагоналей. Там также предусмотрена автоматизация за счет промышленных роботов.

[DETAIL_PICTURE] => Array ( [ID] => 1225 [TIMESTAMP_X] => 24.04.2024 00:36:34 [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 877 [WIDTH] => 1280 [FILE_SIZE] => 184960 [CONTENT_TYPE] => image/jpeg [SUBDIR] => iblock/4b8/1uttqyxeflmmlbqzi4nuydzmrp733ux5 [FILE_NAME] => 011.jpg [ORIGINAL_NAME] => 011.jpg [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => b9f1b1b9bf3c9a57297a8bd1cb544bdc [VERSION_ORIGINAL_ID] => [META] => [SRC] => /upload/iblock/4b8/1uttqyxeflmmlbqzi4nuydzmrp733ux5/011.jpg [UNSAFE_SRC] => /upload/iblock/4b8/1uttqyxeflmmlbqzi4nuydzmrp733ux5/011.jpg [SAFE_SRC] => /upload/iblock/4b8/1uttqyxeflmmlbqzi4nuydzmrp733ux5/011.jpg [ALT] => Применение роботов на производстве сенсорных дисплеев: опыт и результаты [TITLE] => Применение роботов на производстве сенсорных дисплеев: опыт и результаты ) [~DETAIL_PICTURE] => 1225 [DATE_ACTIVE_FROM] => 23.04.2024 11:34:00 [~DATE_ACTIVE_FROM] => 23.04.2024 11:34:00 [ID] => 529 [~ID] => 529 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => 6 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 6 [DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT_TYPE] => html [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => html [TIMESTAMP_X] => 24.04.2024 00:36:34 [~TIMESTAMP_X] => 24.04.2024 00:36:34 [ACTIVE_FROM_X] => 2024-04-23 11:34:00 [~ACTIVE_FROM_X] => 2024-04-23 11:34:00 [ACTIVE_FROM] => 23.04.2024 11:34:00 [~ACTIVE_FROM] => 23.04.2024 11:34:00 [LIST_PAGE_URL] => / [~LIST_PAGE_URL] => / [DETAIL_PAGE_URL] => /cases/primenenie-robotov-na-proizvodstve-sensornykh-displeev-opyt-i-rezultaty/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /cases/primenenie-robotov-na-proizvodstve-sensornykh-displeev-opyt-i-rezultaty/ [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => primenenie-robotov-na-proizvodstve-sensornykh-displeev-opyt-i-rezultaty [~CODE] => primenenie-robotov-na-proizvodstve-sensornykh-displeev-opyt-i-rezultaty [EXTERNAL_ID] => 529 [~EXTERNAL_ID] => 529 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [IBLOCK_CODE] => news_s1 [~IBLOCK_CODE] => news_s1 [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => furniture_news_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => furniture_news_s1 [LID] => s1 [~LID] => s1 [NAV_RESULT] => [NAV_CACHED_DATA] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 23.04.2024 [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_META_TITLE] => Применение роботов на производстве сенсорных дисплеев: опыт и результаты [ELEMENT_META_TITLE] => Применение роботов на производстве сенсорных дисплеев: опыт и результаты ) [FIELDS] => Array ( [NAME] => Применение роботов на производстве сенсорных дисплеев: опыт и результаты [TAGS] => промышленные, партнерства [PREVIEW_TEXT] =>

В сфере микроэлектроники и производства сенсорных дисплеев каждый этап производственного процесса требует высокой точности и эффективности. В России, как и во многих других странах, внедрение роботизации становится не просто вопросом конкурентоспособности предприятий, но и задачей государственного уровня.

[PREVIEW_PICTURE] => Array ( [ID] => 1224 [TIMESTAMP_X] => 24.04.2024 00:36:34 [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 701 [WIDTH] => 1024 [FILE_SIZE] => 93544 [CONTENT_TYPE] => image/jpeg [SUBDIR] => iblock/a6f/z5prrcnzz9hkrxi7wpxmjy2bso1ix4o7 [FILE_NAME] => 011.jpg [ORIGINAL_NAME] => 011.jpg [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => 46b949336283c692d59c2ac613616955 [VERSION_ORIGINAL_ID] => [META] => [SRC] => /upload/iblock/a6f/z5prrcnzz9hkrxi7wpxmjy2bso1ix4o7/011.jpg [UNSAFE_SRC] => /upload/iblock/a6f/z5prrcnzz9hkrxi7wpxmjy2bso1ix4o7/011.jpg [SAFE_SRC] => /upload/iblock/a6f/z5prrcnzz9hkrxi7wpxmjy2bso1ix4o7/011.jpg [ALT] => Применение роботов на производстве сенсорных дисплеев: опыт и результаты [TITLE] => Применение роботов на производстве сенсорных дисплеев: опыт и результаты ) [DETAIL_TEXT] =>

В этом контексте такие компании, как NexTouch, играют ключевую роль, стремясь обеспечить инновационные решения и высокое качество продукции. Внедрение роботизированной системы от TECHNORED на их производственный участок стало знаковым событием в оптимизации процесса производства. Александр Крикушенко, технический директор NexTouch, рассказал, как роботизация изменила их производство.

— Могли бы вы кратко рассказать о вашей компании и ее основной деятельности?

— «Некс-Т» — крупнейший в России производитель сенсорных дисплеев, интерактивного оборудования, программно-аппаратных комплексов и средств вычислительной техники. На территории особой экономической зоны «Технополис Москва» выпускает под брендом NexTouch до 4 тысяч единиц продукции в месяц, свыше 45 типов электронных устройств: от интерактивных панелей, универсальных моноблоков и детских интерактивных столиков до профессиональных экранов, прозрачных дисплеев с возможностью управления жестами без касаний, проекционных решений, оборудования для видеосвязи и собственных материнских плат на базе отечественных процессоров.

— Как ваша компания пришла к решению вопроса роботизации производственного процесса? Какие факторы или события способствовали принятию такого решения?

— Мы доверили этот проект компании TECHNORED, учитывая высокую квалификацию ее специалистов, которые продумали решение до мелочей. Более того, подобная технология была впервые внедрена в России, что также сыграло важную роль в нашем выборе.

Применение данной технологии позволит нивелировать количество возможных отклонений от технологических норм в произведенных сенсорных дисплеях, повысить качество готового продукта и увеличить количество выпускаемой продукции за счет автоматизации процессов.

— Какой производственный участок был роботизирован?

— Роботизированный комплекс REDCARGO совмещает операции сразу нескольких участков производства сенсорных дисплеев, выполняя самые сложные технологические операции:

— На сколько уменьшилось время сборки за смену после внедрения REDCARGO?

— После внедрения роботизированного комплекса в чистом помещении производительность участка производства сенсорных дисплеев до 55 дюймов увеличилась более чем в 2,5 раза. При этом площадь участка сборки данных технологических операций снизилась в 1,5 раза.

— Что с браком? Удалось ли заметно снизить количество дефектов?

— Производство инновационной и качественной продукции, адаптированной для всех категорий потребителей, включая людей с ОВЗ, является одной из главных миссий компании. Технологические решения NexTouch по качеству не уступают южнокорейским, японским, китайским, американским аналогам и более того, ряд изобретений компании становится стандартом отрасли. Каждая интерактивная панель проходит комплексную проверку на качество, в том числе испытанием электробезопасности до 1500 вольт.

Но если у крупнейших мировых производителей электроники 7–12% брака — это нормальный показатель, то мы такого себе не можем позволить. Сегодня наш процент брака 1–1,5%, а внедрение роботизированного комплекса позволит дополнительно снизить этот показатель.

— Могли бы вы поделиться наблюдениями об улучшении условий труда персонала, работающего с роботом?

— Внедрение робота напрямую сказалось на качестве работы нашего персонала, процесс производства на некоторых этапах существенно упростился и ускорился, соответственно можно говорить о повышении эффективности процесса производства по сравнению с ручным. А освободившиеся ресурсы задействуем на решение других задач.

— Как внедрение робота повлияло на себестоимость конечной продукции?

— Безусловно, внедрение промышленных роботов и повышение автоматизации в первую очередь скажется на себестоимости конечной продукции и позволит дать нашим клиентам лучшую цену за более качественный продукт.

— Как сотрудники приняли внедрение робота в их рабочую среду? Были ли какие-то опасения или сопротивление со стороны персонала?

— Нет, опасений у наших сотрудников не было, даже напротив — коллектив отнесся с интересом к такому новшеству. В NexTouch работают люди, которые буквально живут современными технологиями, и, естественно, все они также горят идеей внедрения инноваций в привычные сферы, в том числе и в рабочий процесс.

— Существуют ли планы дальнейшей автоматизации или роботизации других процессов в вашем производстве?

— Безусловно, мы будем в дальнейшем автоматизировать производство, в том числе и в рамках строящейся сейчас первой в России линии по производству LCD-матриц NexTouch больших диагоналей. Там также предусмотрена автоматизация за счет промышленных роботов.

[DETAIL_PICTURE] => Array ( [ID] => 1225 [TIMESTAMP_X] => 24.04.2024 00:36:34 [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 877 [WIDTH] => 1280 [FILE_SIZE] => 184960 [CONTENT_TYPE] => image/jpeg [SUBDIR] => iblock/4b8/1uttqyxeflmmlbqzi4nuydzmrp733ux5 [FILE_NAME] => 011.jpg [ORIGINAL_NAME] => 011.jpg [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => b9f1b1b9bf3c9a57297a8bd1cb544bdc [VERSION_ORIGINAL_ID] => [META] => [SRC] => /upload/iblock/4b8/1uttqyxeflmmlbqzi4nuydzmrp733ux5/011.jpg [UNSAFE_SRC] => /upload/iblock/4b8/1uttqyxeflmmlbqzi4nuydzmrp733ux5/011.jpg [SAFE_SRC] => /upload/iblock/4b8/1uttqyxeflmmlbqzi4nuydzmrp733ux5/011.jpg [ALT] => Применение роботов на производстве сенсорных дисплеев: опыт и результаты [TITLE] => Применение роботов на производстве сенсорных дисплеев: опыт и результаты ) [DATE_ACTIVE_FROM] => 23.04.2024 11:34:00 ) [PROPERTIES] => Array ( [AUTHOR] => Array ( [ID] => 9 [TIMESTAMP_X] => 2024-04-16 13:42:26 [IBLOCK_ID] => 1 [NAME] => Автор статьи [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => AUTHOR [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => S [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => N [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => a:0:{} [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => [VALUE] => [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => [~DESCRIPTION] => [~NAME] => Автор статьи [~DEFAULT_VALUE] => ) [AU_PHOTO] => Array ( [ID] => 10 [TIMESTAMP_X] => 2024-04-16 13:42:26 [IBLOCK_ID] => 1 [NAME] => Автор фото [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => AU_PHOTO [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => S [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => N [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => a:0:{} [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => 2367 [VALUE] => TECHNORED [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => TECHNORED [~DESCRIPTION] => [~NAME] => Автор фото [~DEFAULT_VALUE] => ) [IMG_MAIN] => Array ( [ID] => 11 [TIMESTAMP_X] => 2024-04-16 13:42:26 [IBLOCK_ID] => 1 [NAME] => Картинка для Главной [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => IMG_MAIN [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => F [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => N [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => a:0:{} [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => [VALUE] => [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => [~DESCRIPTION] => [~NAME] => Картинка для Главной [~DEFAULT_VALUE] => ) [MAIN_THEME] => Array ( [ID] => 12 [TIMESTAMP_X] => 2024-04-16 13:42:26 [IBLOCK_ID] => 1 [NAME] => Главная тема [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => MAIN_THEME [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => L [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => N [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => a:0:{} [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => [VALUE] => [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [VALUE_ENUM_ID] => [~VALUE] => [~DESCRIPTION] => [~NAME] => Главная тема [~DEFAULT_VALUE] => ) [MAIN_SECT] => Array ( [ID] => 13 [TIMESTAMP_X] => 2024-04-16 13:42:26 [IBLOCK_ID] => 1 [NAME] => В своём разделе [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => MAIN_SECT [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => L [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => N [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => a:0:{} [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => [VALUE] => [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [VALUE_ENUM_ID] => [~VALUE] => [~DESCRIPTION] => [~NAME] => В своём разделе [~DEFAULT_VALUE] => ) [VIDEO_YOU] => Array ( [ID] => 14 [TIMESTAMP_X] => 2024-04-16 13:42:26 [IBLOCK_ID] => 1 [NAME] => Видео youtobe [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => VIDEO_YOU [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => S [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => N [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => a:0:{} [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => [VALUE] => [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => [~DESCRIPTION] => [~NAME] => Видео youtobe [~DEFAULT_VALUE] => ) ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( [AU_PHOTO] => Array ( [ID] => 10 [TIMESTAMP_X] => 2024-04-16 13:42:26 [IBLOCK_ID] => 1 [NAME] => Автор фото [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => AU_PHOTO [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => S [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => N [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => a:0:{} [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => 2367 [VALUE] => TECHNORED [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => TECHNORED [~DESCRIPTION] => [~NAME] => Автор фото [~DEFAULT_VALUE] => [DISPLAY_VALUE] => TECHNORED ) ) [IBLOCK] => Array ( [ID] => 1 [~ID] => 1 [TIMESTAMP_X] => 16.04.2024 13:42:26 [~TIMESTAMP_X] => 16.04.2024 13:42:26 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [LID] => s1 [~LID] => s1 [CODE] => news_s1 [~CODE] => news_s1 [API_CODE] => [~API_CODE] => [REST_ON] => N [~REST_ON] => N [NAME] => Статьи [~NAME] => Статьи [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [LIST_PAGE_URL] => [~LIST_PAGE_URL] => [DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/#SECTION_CODE#/#ELEMENT_CODE#/ [~DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/#SECTION_CODE#/#ELEMENT_CODE#/ [SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/#SECTION_CODE# [~SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/#SECTION_CODE# [CANONICAL_PAGE_URL] => [~CANONICAL_PAGE_URL] => [PICTURE] => [~PICTURE] => [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [RSS_TTL] => 24 [~RSS_TTL] => 24 [RSS_ACTIVE] => Y [~RSS_ACTIVE] => Y [RSS_FILE_ACTIVE] => N [~RSS_FILE_ACTIVE] => N [RSS_FILE_LIMIT] => [~RSS_FILE_LIMIT] => [RSS_FILE_DAYS] => [~RSS_FILE_DAYS] => [RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [~RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [XML_ID] => furniture_news_s1 [~XML_ID] => furniture_news_s1 [TMP_ID] => 6cfbdd5e02a2f38f8bf51afa68b2792c [~TMP_ID] => 6cfbdd5e02a2f38f8bf51afa68b2792c [INDEX_ELEMENT] => Y [~INDEX_ELEMENT] => Y [INDEX_SECTION] => Y [~INDEX_SECTION] => Y [WORKFLOW] => N [~WORKFLOW] => N [BIZPROC] => N [~BIZPROC] => N [SECTION_CHOOSER] => L [~SECTION_CHOOSER] => L [LIST_MODE] => [~LIST_MODE] => [RIGHTS_MODE] => S [~RIGHTS_MODE] => S [SECTION_PROPERTY] => N [~SECTION_PROPERTY] => N [PROPERTY_INDEX] => N [~PROPERTY_INDEX] => N [VERSION] => 1 [~VERSION] => 1 [LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [~LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [EDIT_FILE_BEFORE] => [~EDIT_FILE_BEFORE] => [EDIT_FILE_AFTER] => [~EDIT_FILE_AFTER] => [SECTIONS_NAME] => Разделы [~SECTIONS_NAME] => Разделы [SECTION_NAME] => Раздел [~SECTION_NAME] => Раздел [ELEMENTS_NAME] => Статьи [~ELEMENTS_NAME] => Статьи [ELEMENT_NAME] => Статья [~ELEMENT_NAME] => Статья [EXTERNAL_ID] => furniture_news_s1 [~EXTERNAL_ID] => furniture_news_s1 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SERVER_NAME] => roboticsworld.ru [~SERVER_NAME] => roboticsworld.ru ) [SECTION] => Array ( [PATH] => Array ( [0] => Array ( [ID] => 6 [~ID] => 6 [CODE] => cases [~CODE] => cases [XML_ID] => [~XML_ID] => [EXTERNAL_ID] => [~EXTERNAL_ID] => [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => [~IBLOCK_SECTION_ID] => [SORT] => 150 [~SORT] => 150 [NAME] => Кейсы [~NAME] => Кейсы [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [DEPTH_LEVEL] => 1 [~DEPTH_LEVEL] => 1 [SECTION_PAGE_URL] => /cases [~SECTION_PAGE_URL] => /cases [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [IBLOCK_CODE] => news_s1 [~IBLOCK_CODE] => news_s1 [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => furniture_news_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => furniture_news_s1 [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_META_TITLE] => Кейсы [ELEMENT_META_TITLE] => Кейсы ) ) ) ) [SECTION_URL] => /cases [META_TAGS] => Array ( [TITLE] => Применение роботов на производстве сенсорных дисплеев: опыт и результаты [BROWSER_TITLE] => Применение роботов на производстве сенсорных дисплеев: опыт и результаты [KEYWORDS] => [DESCRIPTION] => ) )

Применение роботов на производстве сенсорных дисплеев: опыт и результаты

В сфере микроэлектроники и производства сенсорных дисплеев каждый этап производственного процесса требует высокой точности и эффективности. В России, как и во многих других странах, внедрение роботизации становится не просто вопросом конкурентоспособности предприятий, но и задачей государственного уровня.

В этом контексте такие компании, как NexTouch, играют ключевую роль, стремясь обеспечить инновационные решения и высокое качество продукции. Внедрение роботизированной системы от TECHNORED на их производственный участок стало знаковым событием в оптимизации процесса производства. Александр Крикушенко, технический директор NexTouch, рассказал, как роботизация изменила их производство.

— Могли бы вы кратко рассказать о вашей компании и ее основной деятельности?

— «Некс-Т» — крупнейший в России производитель сенсорных дисплеев, интерактивного оборудования, программно-аппаратных комплексов и средств вычислительной техники. На территории особой экономической зоны «Технополис Москва» выпускает под брендом NexTouch до 4 тысяч единиц продукции в месяц, свыше 45 типов электронных устройств: от интерактивных панелей, универсальных моноблоков и детских интерактивных столиков до профессиональных экранов, прозрачных дисплеев с возможностью управления жестами без касаний, проекционных решений, оборудования для видеосвязи и собственных материнских плат на базе отечественных процессоров.

— Как ваша компания пришла к решению вопроса роботизации производственного процесса? Какие факторы или события способствовали принятию такого решения?

— Мы доверили этот проект компании TECHNORED, учитывая высокую квалификацию ее специалистов, которые продумали решение до мелочей. Более того, подобная технология была впервые внедрена в России, что также сыграло важную роль в нашем выборе.

Применение данной технологии позволит нивелировать количество возможных отклонений от технологических норм в произведенных сенсорных дисплеях, повысить качество готового продукта и увеличить количество выпускаемой продукции за счет автоматизации процессов.

— Какой производственный участок был роботизирован?

— Роботизированный комплекс REDCARGO совмещает операции сразу нескольких участков производства сенсорных дисплеев, выполняя самые сложные технологические операции:

  • Позиционирование сенсорной области относительно активной области ЖК-матрицы.
  • Регулировка точности позиционирования от 0.1 до 0.05 мм.
  • Подготовка поверхности профиля ЖК-матрицы перед установкой сенсорной поверхности.
  • Нанесение адгезивного состава.
  • Установка сенсора и совмещение с ЖК-матрицей.
  • Фиксация сенсорной панели.

— На сколько уменьшилось время сборки за смену после внедрения REDCARGO?

— После внедрения роботизированного комплекса в чистом помещении производительность участка производства сенсорных дисплеев до 55 дюймов увеличилась более чем в 2,5 раза. При этом площадь участка сборки данных технологических операций снизилась в 1,5 раза.

— Что с браком? Удалось ли заметно снизить количество дефектов?

— Производство инновационной и качественной продукции, адаптированной для всех категорий потребителей, включая людей с ОВЗ, является одной из главных миссий компании. Технологические решения NexTouch по качеству не уступают южнокорейским, японским, китайским, американским аналогам и более того, ряд изобретений компании становится стандартом отрасли. Каждая интерактивная панель проходит комплексную проверку на качество, в том числе испытанием электробезопасности до 1500 вольт.

Но если у крупнейших мировых производителей электроники 7–12% брака — это нормальный показатель, то мы такого себе не можем позволить. Сегодня наш процент брака 1–1,5%, а внедрение роботизированного комплекса позволит дополнительно снизить этот показатель.

— Могли бы вы поделиться наблюдениями об улучшении условий труда персонала, работающего с роботом?

— Внедрение робота напрямую сказалось на качестве работы нашего персонала, процесс производства на некоторых этапах существенно упростился и ускорился, соответственно можно говорить о повышении эффективности процесса производства по сравнению с ручным. А освободившиеся ресурсы задействуем на решение других задач.

— Как внедрение робота повлияло на себестоимость конечной продукции?

— Безусловно, внедрение промышленных роботов и повышение автоматизации в первую очередь скажется на себестоимости конечной продукции и позволит дать нашим клиентам лучшую цену за более качественный продукт.

— Как сотрудники приняли внедрение робота в их рабочую среду? Были ли какие-то опасения или сопротивление со стороны персонала?

— Нет, опасений у наших сотрудников не было, даже напротив — коллектив отнесся с интересом к такому новшеству. В NexTouch работают люди, которые буквально живут современными технологиями, и, естественно, все они также горят идеей внедрения инноваций в привычные сферы, в том числе и в рабочий процесс.

— Существуют ли планы дальнейшей автоматизации или роботизации других процессов в вашем производстве?

— Безусловно, мы будем в дальнейшем автоматизировать производство, в том числе и в рамках строящейся сейчас первой в России линии по производству LCD-матриц NexTouch больших диагоналей. Там также предусмотрена автоматизация за счет промышленных роботов.

23.04.2024
Фото: TECHNORED

Мы рекомендуем:

Автомобильная промышленность в США установила рекорд роботизации в 2023 году